Peamised tehnilised parameetrid

Parameetri kategooria	Spetsiifilised spetsifikatsioonid	Põhifunktsioonid
Käeulatus	1895 mm	Laiendage lõikeoperatsioonide ulatust, vähendage sagedast tooriku ümberpaigutamist ja parandage lõikamise mugavust.
Korda positsioneerimise täpsust	±0,05 mm	Veenduge, et laserlõikepea oleks täpselt lõiketeega joondatud ning tagage lõike mõõtmete täpsus ja järjepidevus.
Maksimaalne koormus	20 kg	Kandke stabiilselt laserlõikepead ja toetavaid optilisi komponente, et vältida koormuse liikumise mõju lõikamise stabiilsusele.
Laseri võimsus	2000-5000kw	Tagage piisavalt energiat, et täita erineva paksusega metallmaterjalide tõhusaid lõikenõudeid, võttes arvesse nii lõikekiirust kui ka lõikekvaliteeti.
Seadmete kaal	Umbes 230 kg	Suurendage seadmete üldist konstruktsioonilist stabiilsust, vähendage vibratsiooni{0}}kiire lõikamise ajal ja vähendage lõiketäpsuse häirimist.
Kaitseaste	Randme IP54, korpuse IP40	Kaitseaste võib tõhusalt blokeerida tolmu, veeudu jms sissetungi, tagada roboti stabiilse töö keerulistes töötingimustes, nagu tolm ja niiskus, pikendada seadme kasutusiga ja vähendada väliste keskkonnategurite põhjustatud rikkeohtu.

product-1600-1354

Eelised ja rakendusvaldkonnad

(I) Põhilised eelised

Kõrge täpsusega - lõikamine:Tuginedes roboti ±0,03 mm korduspositsioneerimise täpsusele ja stabiilsele laserväljundile, saab lõiketrajektoori täpselt juhtida, et saavutada lõiketulemusi kitsate soonte ja madala karedusega, mis vastab täppisosade töötlemisnõuetele.

Täpne trajektoori reprodutseerimine: Lõiketee salvestatakse täpselt programmeerimise õpetamise kaudu ja robot suudab käsitsi õpetatud liikumistrajektoori stabiilselt reprodutseerida. Koos ±0,03 mm korduva positsioneerimise täpsusega tagab see partiitöötluses iga toote lõikamise järjepidevuse.

- mittekontaktne lõikamine:Lõikeprotsessi ajal ei teki laseri ja tooriku vahel füüsilist kontakti, vältides traditsioonilisest mehaanilisest lõikamisest põhjustatud kriimustusi ja ekstrusioonideformatsiooni tooriku pinnal. See sobib eriti hästi õhukeste - seintega detailide ja kergesti deformeeruvate materjalide töötlemiseks.

(II)Kasutusvaldkonnad ja ühilduvad materjalid

Rakenduse stsenaariumi klassifikatsioon	Konkreetsed rakendusobjektid	Kohandatavad materjalid
Metalli töötlemine	Lehtmetallist osad, torud, konstruktsioonikomponendid	Süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumisulam
Elektroonilised seadmed	Mobiiltelefoni keskmised raamid, arvutikorpuse kestad, laadimisvaiade metallist tarvikud, andurite metallkestad	Alumiiniumsulam, messing, punane vask, õhuke - mõõduga roostevaba teras
Autotootmine	Auto kerekatte osad, mootoriklambrid, väljalasketorude tarvikud, aku korpused	Madala süsinikusisaldusega teras -, tsingitud terasleht, alumiiniumsulam, kõrge - tugevusega kuumvormitud teras -

(III)Saidi-simulatsioon ja struktuurne lähikuva{1}}ekraan

Joonis 2.1Saidi-füüsilise objekti diagramm

Laserkontroller

Roboti elektriline juhtkapp

Laserlõikamise taskulamp

Laserlõikuslaud

Joonis 2.2 Iga komponendi-lähiskeem

Laserlõikamisroboti tööprotsess:Operaatorid kinnitavad lõigatava tooriku lõiketöölauale ja viivad tooriku positsioneerimise lõpule; seadke juhtsüsteemi kaudu laserlõikamise parameetrid (nagu laseri võimsus, lõikekiirus, õhurõhk jne) ja valige eelseadistatud lõiketrajektoori programm; pärast seadistamise lõpetamist hakkab robot liikuma vastavalt programmi juhistele ja laserpea hakkab lõikama; robot teostab lõikeoperatsiooni automaatselt vastavalt määratud trajektoorile; protsessi käigus hoiab robot laserpea ja tooriku suhtelist asendi täpsust reaalajas; pärast lõikamise lõpetamist juhib robot laserpead tagasi algasendisse ja ootab järgmist tooriku lõikamisjuhist.

Kasutus- ja sobitamissoovitused

01/

Keskkonnaga kohanemise nõuded:Soovitatav on kasutada seadet kuivas keskkonnas ilma tugeva tolmu või söövitava gaasita. Vältige niiskuse või tolmu sattumist roboti liikuvatesse osadesse ja laserliidestesse, mis võivad mõjutada seadme täpsust ja kasutusiga.;

02/

Eeltestimise põhipunktid:Enne esimest kasutamist keskenduge roboti ja laserpea vahelise koordinatsiooni kalibreerimisele (nt laserfookuse ja roboti liikumistelje vahelise kõrvalekalde kalibreerimisele) ning kontrollige, kas laseri väljund ja gaasi lisaseade on samal ajal normaalsed, et tagada lõikeparameetrite vastavus tooriku nõuetele.

03/

Igapäevase hoolduse sisu:
Enne igapäevast kasutamist kontrollige, kas laserpea lääts on puhas ja kas gaasi väljavool on stabiilne.
Kontrolli iga nädal roboti liikuvate liigeste määrimist ja lisa vastavalt vajadusele spetsiaalset määrdeainet.
Kontrollige iga kuu toiteahela ja laseri optilise tee süsteemi ühenduse stabiilsust, et vältida vooluahela vananemisest või optilise tee kõrvalekaldest tulenevaid riske.