Peamised tehnilised parameetrid
|
Parameetri kategooria |
Konkreetne Tehnilised andmed |
Põhifunktsioon |
|
Käeulatus |
1895 mm |
Katke keevitamine mitmes asendis ja vähendage tooriku nihkumist |
|
Korda positsioneerimise täpsust |
±0,05 mm |
Veenduge, et keevituspüstol oleks keevisõmblusega täpselt joondatud |
|
Maksimaalne koormus |
20 kg |
Kohandage erinevate keevituspüstolite ja abituvastuskomponentidega |
|
Võimsusvõimsus |
5,87 kVA |
Tagage stabiilne toiteallikas ja toetage pidevat tööd |
|
Seadmete kaal |
Umbes 230 kg |
Suurendab konstruktsiooni stabiilsust ja vähendab töövibratsiooni |
|
Kaitseklass |
Randme IP54; Korpus IP40 |
Vältige keevituspritsmeid, tolmu ja töökoja niiskust ning tagage, et robot töötab keevituskeskkonnas stabiilselt |
3D-nägemise täiustamise eelised ja rakendusvaldkonnad
(I) Põhilised eelised
Kõrgem täpsus:3D-nägemine tuvastab täpselt keevisõmbluste asukoha ja kuju. Koos roboti ±0,05 mm positsioneerimistäpsusega vähendab see kõrvalekalde keevitamise ja keevitamise vahelejäämise probleeme.
Stabiilsem efektiivsus:Täielik-protsessi automatiseerimine vähendab käsitsi sekkumist. Seadmed võivad töötada pidevalt pikka aega ja keskmine igapäevane efektiivne tööaeg ületab käsitsi töötamist.
Vähendatud sõltuvus:See asendab keevisõmbluse käsitsi tuvastamise, vähendab nõudlust vanemkeevitajate järele ja väldib keevituskeskkonnast tulenevaid terviseriske töötajatele.
Mitme - telje koordineerimine:Keevitusrobotiga sobitatud positsioneerija saab paindlikult reguleerida toorikute nurka ja asendit, parandada keevitamise efektiivsust, tagada keevituskvaliteeti ja kohanduda erinevate toorikutega. Paigaldatud maandussiin võib laiendada roboti tööpiirkonda, võimaldades robotil keevitada toorikuid erinevates jaamades suuremas ruumis, suurendades veelgi keevitamise paindlikkust ja tootmise efektiivsust.
(II)Kasutusvaldkonnad ja ühilduvad materjalid
|
Rakendusstsenaariumide klassifikatsioon |
Konkreetsed rakendusobjektid |
Ühilduvad materjalid |
|
Väikesed ja keskmise suurusega{0}}metallist konstruktsiooniosad |
Seadmete toed, raami ühendused |
Raud, süsinikteras, roostevaba teras |
|
Standardsed osad |
Torude põkkliited, plaatide splaissimine |
Raud, süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium |
|
Kõrgete järjepidevusnõuetega stsenaariumid |
Kvaliteedikontrolli ja sertifitseerimist vajavate toodete keevitamine |
Roostevaba teras, alumiinium, vask (vastab kõrgetele{0}}täppiskeevitusnõuetele ning tagab kontrolli ja sertifitseerimise läbimise) |
(III)Kasutusvaldkonnad ja kohandatavad materjalid
Joonis 2.1 3D Simulatsiooniskeem
Joonis 2.2 Saidi -füüsilise objekti diagramm
Joonis 2.3 Iga komponendi-lähiskeem
1820 keevitusroboti tööprotsess on järgmine:Kasutage 3D-nägemise skaneerimist, et tuvastada töölaual oleva detaili keevisõmblused ja edastada asjakohane teave parempoolsesse arvutisse; pärast arvutiga töötlemist saadetakse töösignaalid robotile ja keevitusseadmetele; seejärel käivitab robot keevituspõleti, et keevitustöölaual töödeldava detailiga automaatselt keevitustoiminguid teha ning protsess on väga tõhus ja täpne.
Soovitused sobivate seadmete kasutamiseks
Keskkonnaga kohanemine:Soovitatav on kasutada kuivas keskkonnas ilma tugeva tolmuta, et vältida niiskuse või söövitavate gaaside mõju 3D-nägemise tuvastamise täpsusele.
Esialgne kasutuselevõtt:Enne esmakordset kasutamist tuleb 3D-nägemisanduri ja mehaanilise õla vaheline koordinatsioon kalibreerida, et tagada sujuv andmeedastus.
Hoolduspunktid:Seadme kasutusea pikendamiseks puhastage regulaarselt 3D-nägemisläätse ja kontrollige toiteahela stabiilsust.
Personalikoolitus:Operaatorid peaksid valdama põhiparameetrite seadistamist ja tõrkeotsingut, et tagada seadmete tõhus töö.
Toote täiustamise ja muutmise avaldus
Kui spetsifikatsiooni ja välimust muudetakse täiustamise või muudel põhjustel, ei teata sellest enam. Täname mõistva suhtumise eest.
Kuum tags: automatiseeritud keevitusrobotid, Hiina automatiseeritud keevitusrobotite tootjad, tarnijad, tehas
