Kuna survevalurobotid suudavad oluliselt tõsta tootlikkust ja vähendada tootmiskulusid, stabiliseerida ja parandada survevalutoodete kvaliteeti ning vältida inimlikest eksimustest põhjustatud kadusid, muutub nende roll survevalu tootmisel järjest olulisemaks. Kodus toodetud robotid on suhteliselt lihtsat tüüpi ja neid kasutatakse enamasti osade käsitsemiseks.
Survevalutööstuse arenedes hakatakse üha enam roboteid kasutama erinevates protsessides, nagu materjali etteandmine, segamine, vormi automaatne laadimine ja mahalaadimine ning jäätmete ringlussevõtt, ning need arenevad intelligentsuse suunas. Plastid on meie tööstus- ja tarbematerjalide hulgas väga olulisel kohal ning paljud materjalid asenduvad järk-järgult plastidega. Plastivormimine hõlmab survevalu, vaakumvormimist, puhumisvormimist, ekstrusioonvormimist ja survevalu, kusjuures survevalu on kõige laialdasemalt kasutatav. See on väga levinud sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, side, elektroonika, elektri-, kodumasinad, meditsiin, kosmeetika, igapäevased vajadused ja kontoritarbed.
Traditsiooniline survevaluprotsess on arenenud käsitsi valuvormide sulgemisest kuni hüdraulilise vormi sulgemiseni survevalumasinate abil ja nüüdseks tänaseks{0}}arvutiga juhitud vormimisprotsessiks. Need edusammud ei kajastu mitte ainult toote kvaliteedis ja välimuses, vaid ka vormimise efektiivsuses. Konkurents survevalutööstuses muutub üha karmimaks ning vormimise kvaliteet ja tõhusus mõjutavad otseselt ettevõtte ellujäämist. Vormimise kvaliteet on seotud survevalumasina enda, vormitehnoloogia ja ümbritseva keskkonnaga, samas kui vormimise efektiivsus on seotud vormi täpsuse, vormimisprotsessi ja tootmismahuga. Seoses survevalumasinate operaatorite suureneva nappuse ja kasvavate tööjõukuludega muutuvad survevalumasinatest toodete eemaldamiseks mõeldud robotkäed üha laiemaks. Plastmassi vormimise automatiseerimine on äärmiselt levinud ja robotkäsivarsi kasutatakse peamiselt järgmistel eesmärkidel:
1. Toodete eemaldamine vormist, inimeste asendamine ja pool{1}}automaatselt täielikult automatiseeritud tootmisele üleminek;
2. Toodete eemaldamine vormist väljast ja toodete sisse panemine (märgistamine, metalli kinnistamine, teisene vormimine jne);
3. Automaatne pakendamine ja ladustamine pärast eemaldamist robotkäte abil;
4. Automaatsed tooraine etteandesüsteemid ja jäätmete ringlussevõtu süsteemid;
5. Terve-tehase tootmise juhtimissüsteemid jne.
